電泳設(shè)備超濾機(jī)如何進(jìn)行清潔 超濾機(jī)操作保護(hù)
2015-11-26 18:39 點(diǎn)擊：
物理清潔首要包含：正洗、反洗、氣洗（首要包含氣擦拭、氣水洗）。周期物理清潔，首要是指設(shè)定體系作業(yè)一段時(shí)刻，進(jìn)行時(shí)刻短的正洗、反洗及氣洗，或許將這三種辦法聯(lián)絡(luò)起來(lái)的清潔辦法。
1、正洗：正洗是經(jīng)過翻開進(jìn)液閥，封閉產(chǎn)水閥，讓沖刷液高流速悉數(shù)從濃水上排閥流出，然后對(duì)膜外表進(jìn)行高速?zèng)_刷，降低膜外表的污染物富集。
反洗：此操作與過濾逆向，即反洗水從清液側(cè)進(jìn)入超濾纖維中透過膜流向濃水側(cè)，經(jīng)過大流量的反洗水，將膜孔道和中空纖維膜外表的污染物沖刷掉，并經(jīng)過下排閥將被沖刷掉的污染物排出。
2、氣擦拭：經(jīng)過氣體搖晃膜絲來(lái)鏟除膜外表的污染物。
3、氣水洗：反洗水經(jīng)超濾反洗泵送從超濾膜管的清液側(cè)進(jìn)入濃縮側(cè)排出，一起從電泳設(shè)備超濾膜管過濾進(jìn)水口間歇通入壓縮空氣，氣水聯(lián)絡(luò)進(jìn)行反洗能有用的構(gòu)成剪切力然后更有用的剝離污染在膜外表的顆
粒，并把有些顆粒帶出超濾膜管。
經(jīng)過PLC對(duì)每個(gè)進(jìn)程進(jìn)行操控，作業(yè)一段時(shí)刻后協(xié)作必定正洗、反洗、氣洗，能及時(shí)有用的鏟除膜外表的污染物，不只確保體系安穩(wěn)作業(yè)，還延伸了化學(xué)清潔周期。
4、松懈化學(xué)清潔
反洗中參加化學(xué)藥劑（本體系中也稱“松懈藥洗”或“化學(xué)增強(qiáng)反洗” ）
體系設(shè)定每套體系累計(jì)作業(yè)一守時(shí)刻后將進(jìn)行加藥反洗，即在反洗液中經(jīng)過加藥泵參加必定份額的反洗藥劑，對(duì)膜進(jìn)行短時(shí)刻浸泡的清潔辦法，該進(jìn)程的操作為主動(dòng)，但需求招認(rèn)加藥箱內(nèi)的藥劑滿意
。參加的反洗藥劑視處理水質(zhì)而定，詳細(xì)情況可咨詢凱膜公司。
5、化學(xué)清潔
化學(xué)清潔：在正常作業(yè)一段時(shí)刻后，因?yàn)?a >電泳設(shè)備超濾膜組件被廢水中的懸浮顆粒、有機(jī)物等物質(zhì)的污染，使得產(chǎn)水流量降低，膜壓差添加(即“產(chǎn)水壓力系數(shù)”降低)。且這種景象經(jīng)過物理辦法、及松懈化學(xué)
清潔均不能康復(fù)。為了使膜組件康復(fù)正本的功用，有必要守時(shí)進(jìn)行化學(xué)清潔。詳細(xì)清潔計(jì)劃應(yīng)由污染物特性及污染程度挑選。
5.1化學(xué)清潔前預(yù)備
5.1.1 清潔計(jì)劃的挑選
酸洗計(jì)劃： 選用酸性溶液對(duì)超濾設(shè)備進(jìn)行清潔。
該清潔計(jì)劃適用于，因?yàn)楫?dāng)進(jìn)水中無(wú)機(jī)鹽含量跨越設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，或許超濾膜組件的進(jìn)水中懸浮物格外高級(jí)，而對(duì)膜的進(jìn)水側(cè)構(gòu)成的非有機(jī)物污染。
堿洗計(jì)劃： 選用堿性氧化劑溶液對(duì)超濾設(shè)備進(jìn)行清潔。
當(dāng)進(jìn)水中有機(jī)物含量高，或許致使濾膜遭到有機(jī)物污染。而且當(dāng)條件有利于生物生計(jì)時(shí)，一些細(xì)菌和藻類也將在超濾膜組件中發(fā)生，由此致使生物污染。
5.1.2 化學(xué)清潔藥劑的質(zhì)量央求
檸檬酸、次氯酸鈉和氫氧化鈉均為工業(yè)級(jí)。
5.1.3安全注意事項(xiàng)
1) 避免與NaOH、NaClO這些藥劑直接觸摸，該類藥劑具有程度不同的腐蝕性，而NaClO仍是一種強(qiáng)氧化劑。
2) 清潔時(shí)應(yīng)操控管線的壓力，避免壓力過高致使化學(xué)藥品噴濺。
5.2化學(xué)清潔進(jìn)程
5.2.1化學(xué)清潔時(shí)注意事項(xiàng)
1) 超濾設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清潔前都有必要先進(jìn)行氣水反洗。
2) 超濾設(shè)備的悉數(shù)清潔進(jìn)程最少2~4個(gè)小時(shí)。
3) 假定清潔后超濾設(shè)備停機(jī)時(shí)刻跨越三天，有必要依照長(zhǎng)時(shí)刻封閉的央求進(jìn)行保護(hù)。
4) 清潔液有必要運(yùn)用超濾產(chǎn)水或許更優(yōu)秀的水制造。
5) 清潔劑在循環(huán)進(jìn)膜組件前有必要經(jīng)過50μm的濾芯過濾，以除掉清潔劑中或許存在的污染物。
6) 清潔液溫度操控在25℃～40℃，行進(jìn)清潔液溫度可以行進(jìn)清潔的功率，但阻止pH跨越12。
7) 必要時(shí)可選用多種清潔劑清潔，但清潔劑和滅菌劑不能對(duì)膜和組件資料構(gòu)成損害。且每次清潔后，應(yīng)排盡清潔劑，用超濾產(chǎn)水將體系沖刷潔凈，才可再用另一種清潔劑清潔。
8) 用化學(xué)清潔液進(jìn)行清潔時(shí)初步的10-15%對(duì)比臟的清潔液不進(jìn)行循環(huán)，經(jīng)過膜結(jié)構(gòu)上排閥排出。
5.2.2酸洗操作進(jìn)程
1-2%檸檬酸溶液并用氨水調(diào)整pH值為2~4或0.3% HCl溶液，適用于鐵污染及碳酸鹽結(jié)晶污堵等。
1) 預(yù)備作業(yè)
a) 按封閉程序封閉超濾體系。
b) 封閉超濾體系悉數(shù)閥門。
c) 在清潔溶液箱中制造好1-2%的檸檬酸并加氨水調(diào)度pH值為2~4或0.3% HCl溶液，并充沛拌和使其混合均勻。
2) 清潔
a) 建議清潔水泵，緩慢翻開清潔水泵出口閥、超濾設(shè)備清潔液進(jìn)出閥，操控每個(gè)膜組件4~6m3/h的流量讓清潔溶液進(jìn)入膜組件，并回來(lái)清潔溶液箱中。循環(huán)清潔時(shí)刻為30min。
b) 封閉清潔泵，靜置浸泡60min。
c) 將清潔溶液箱和清潔過濾器放空,并用超濾產(chǎn)水沖刷潔凈。
清潔完畢后，需用超濾產(chǎn)水對(duì)超濾膜組件進(jìn)行沖刷，沖刷的意圖是將超濾設(shè)備中剩余的化學(xué)溶液除掉。
5.2.3 堿洗操作進(jìn)程
0.1% NaClO + 0.05% NaOH溶液, 用于清潔由有機(jī)物及活性生物致使的超濾膜組件的污染。
參看酸洗進(jìn)程。
5.3評(píng)估化學(xué)清潔的作用
評(píng)估化學(xué)清潔作用，首要觀測(cè)產(chǎn)水壓力系數(shù)，假定產(chǎn)水壓力系數(shù)能康復(fù)到前次化學(xué)清潔后的95%以上，即為化學(xué)清潔抵達(dá)志趣作用，否則需延伸化學(xué)清潔劑浸泡時(shí)刻或許添加化學(xué)清潔劑的有用濃度。
5.4壓力式超濾體系守時(shí)滅菌
為避免超濾膜上的微生物污染，需對(duì)超濾體系守時(shí)投加滅菌劑，投加滅菌劑類型需依據(jù)技術(shù)條件而定。對(duì)比常用的是選用次氯酸鈉，本文出自電泳漆。
1、正洗：正洗是經(jīng)過翻開進(jìn)液閥，封閉產(chǎn)水閥，讓沖刷液高流速悉數(shù)從濃水上排閥流出，然后對(duì)膜外表進(jìn)行高速?zèng)_刷，降低膜外表的污染物富集。
反洗：此操作與過濾逆向，即反洗水從清液側(cè)進(jìn)入超濾纖維中透過膜流向濃水側(cè)，經(jīng)過大流量的反洗水，將膜孔道和中空纖維膜外表的污染物沖刷掉，并經(jīng)過下排閥將被沖刷掉的污染物排出。
2、氣擦拭：經(jīng)過氣體搖晃膜絲來(lái)鏟除膜外表的污染物。
3、氣水洗：反洗水經(jīng)超濾反洗泵送從超濾膜管的清液側(cè)進(jìn)入濃縮側(cè)排出，一起從電泳設(shè)備超濾膜管過濾進(jìn)水口間歇通入壓縮空氣，氣水聯(lián)絡(luò)進(jìn)行反洗能有用的構(gòu)成剪切力然后更有用的剝離污染在膜外表的顆
粒，并把有些顆粒帶出超濾膜管。
經(jīng)過PLC對(duì)每個(gè)進(jìn)程進(jìn)行操控，作業(yè)一段時(shí)刻后協(xié)作必定正洗、反洗、氣洗，能及時(shí)有用的鏟除膜外表的污染物，不只確保體系安穩(wěn)作業(yè)，還延伸了化學(xué)清潔周期。
4、松懈化學(xué)清潔
反洗中參加化學(xué)藥劑（本體系中也稱“松懈藥洗”或“化學(xué)增強(qiáng)反洗” ）
體系設(shè)定每套體系累計(jì)作業(yè)一守時(shí)刻后將進(jìn)行加藥反洗，即在反洗液中經(jīng)過加藥泵參加必定份額的反洗藥劑，對(duì)膜進(jìn)行短時(shí)刻浸泡的清潔辦法，該進(jìn)程的操作為主動(dòng)，但需求招認(rèn)加藥箱內(nèi)的藥劑滿意
。參加的反洗藥劑視處理水質(zhì)而定，詳細(xì)情況可咨詢凱膜公司。
5、化學(xué)清潔
化學(xué)清潔：在正常作業(yè)一段時(shí)刻后，因?yàn)?a >電泳設(shè)備超濾膜組件被廢水中的懸浮顆粒、有機(jī)物等物質(zhì)的污染，使得產(chǎn)水流量降低，膜壓差添加(即“產(chǎn)水壓力系數(shù)”降低)。且這種景象經(jīng)過物理辦法、及松懈化學(xué)
清潔均不能康復(fù)。為了使膜組件康復(fù)正本的功用，有必要守時(shí)進(jìn)行化學(xué)清潔。詳細(xì)清潔計(jì)劃應(yīng)由污染物特性及污染程度挑選。
5.1化學(xué)清潔前預(yù)備
5.1.1 清潔計(jì)劃的挑選
酸洗計(jì)劃： 選用酸性溶液對(duì)超濾設(shè)備進(jìn)行清潔。
該清潔計(jì)劃適用于，因?yàn)楫?dāng)進(jìn)水中無(wú)機(jī)鹽含量跨越設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，或許超濾膜組件的進(jìn)水中懸浮物格外高級(jí)，而對(duì)膜的進(jìn)水側(cè)構(gòu)成的非有機(jī)物污染。
堿洗計(jì)劃： 選用堿性氧化劑溶液對(duì)超濾設(shè)備進(jìn)行清潔。
當(dāng)進(jìn)水中有機(jī)物含量高，或許致使濾膜遭到有機(jī)物污染。而且當(dāng)條件有利于生物生計(jì)時(shí)，一些細(xì)菌和藻類也將在超濾膜組件中發(fā)生，由此致使生物污染。
5.1.2 化學(xué)清潔藥劑的質(zhì)量央求
檸檬酸、次氯酸鈉和氫氧化鈉均為工業(yè)級(jí)。
5.1.3安全注意事項(xiàng)
1) 避免與NaOH、NaClO這些藥劑直接觸摸，該類藥劑具有程度不同的腐蝕性，而NaClO仍是一種強(qiáng)氧化劑。
2) 清潔時(shí)應(yīng)操控管線的壓力，避免壓力過高致使化學(xué)藥品噴濺。
5.2化學(xué)清潔進(jìn)程
5.2.1化學(xué)清潔時(shí)注意事項(xiàng)
1) 超濾設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清潔前都有必要先進(jìn)行氣水反洗。
2) 超濾設(shè)備的悉數(shù)清潔進(jìn)程最少2~4個(gè)小時(shí)。
3) 假定清潔后超濾設(shè)備停機(jī)時(shí)刻跨越三天，有必要依照長(zhǎng)時(shí)刻封閉的央求進(jìn)行保護(hù)。
4) 清潔液有必要運(yùn)用超濾產(chǎn)水或許更優(yōu)秀的水制造。
5) 清潔劑在循環(huán)進(jìn)膜組件前有必要經(jīng)過50μm的濾芯過濾，以除掉清潔劑中或許存在的污染物。
6) 清潔液溫度操控在25℃～40℃，行進(jìn)清潔液溫度可以行進(jìn)清潔的功率，但阻止pH跨越12。
7) 必要時(shí)可選用多種清潔劑清潔，但清潔劑和滅菌劑不能對(duì)膜和組件資料構(gòu)成損害。且每次清潔后，應(yīng)排盡清潔劑，用超濾產(chǎn)水將體系沖刷潔凈，才可再用另一種清潔劑清潔。
8) 用化學(xué)清潔液進(jìn)行清潔時(shí)初步的10-15%對(duì)比臟的清潔液不進(jìn)行循環(huán)，經(jīng)過膜結(jié)構(gòu)上排閥排出。
5.2.2酸洗操作進(jìn)程
1-2%檸檬酸溶液并用氨水調(diào)整pH值為2~4或0.3% HCl溶液，適用于鐵污染及碳酸鹽結(jié)晶污堵等。
1) 預(yù)備作業(yè)
a) 按封閉程序封閉超濾體系。
b) 封閉超濾體系悉數(shù)閥門。
c) 在清潔溶液箱中制造好1-2%的檸檬酸并加氨水調(diào)度pH值為2~4或0.3% HCl溶液，并充沛拌和使其混合均勻。
2) 清潔
a) 建議清潔水泵，緩慢翻開清潔水泵出口閥、超濾設(shè)備清潔液進(jìn)出閥，操控每個(gè)膜組件4~6m3/h的流量讓清潔溶液進(jìn)入膜組件，并回來(lái)清潔溶液箱中。循環(huán)清潔時(shí)刻為30min。
b) 封閉清潔泵，靜置浸泡60min。
c) 將清潔溶液箱和清潔過濾器放空,并用超濾產(chǎn)水沖刷潔凈。
清潔完畢后，需用超濾產(chǎn)水對(duì)超濾膜組件進(jìn)行沖刷，沖刷的意圖是將超濾設(shè)備中剩余的化學(xué)溶液除掉。
5.2.3 堿洗操作進(jìn)程
0.1% NaClO + 0.05% NaOH溶液, 用于清潔由有機(jī)物及活性生物致使的超濾膜組件的污染。
參看酸洗進(jìn)程。
5.3評(píng)估化學(xué)清潔的作用
評(píng)估化學(xué)清潔作用，首要觀測(cè)產(chǎn)水壓力系數(shù)，假定產(chǎn)水壓力系數(shù)能康復(fù)到前次化學(xué)清潔后的95%以上，即為化學(xué)清潔抵達(dá)志趣作用，否則需延伸化學(xué)清潔劑浸泡時(shí)刻或許添加化學(xué)清潔劑的有用濃度。
5.4壓力式超濾體系守時(shí)滅菌
為避免超濾膜上的微生物污染，需對(duì)超濾體系守時(shí)投加滅菌劑，投加滅菌劑類型需依據(jù)技術(shù)條件而定。對(duì)比常用的是選用次氯酸鈉，本文出自電泳漆。
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