被涂工件外表的干漆膜厚度逾越所選用電泳涂料技術條件或技術規則的膜厚。發作緣由：
（1）泳涂電壓偏高。
（2）電泳槽液溫度偏高。
（3）電泳槽液的固體份過高。
（4）泳涂時刻過長（如懸鏈中止等）
（5）電泳槽液中的有機溶劑含量過高，槽液熟化時刻太短。
（6）工件周圍循環作用欠好。
（7）電泳槽液電導率高。
（8）陰/陽極比不對，陽極方位安排不妥。

防治辦法：
（1）調低泳涂電壓
（2）電泳槽液溫度必定不能高出技術規則，尤其是陰極電泳漆，當漆溫過高將會影響槽液的穩定性，堅持槽液溫度在技術規則的溫度規劃的下限下出產。
（3）將固體份降到技術規則以內，固體份過高不只使漆膜過厚而且外表帶出槽液多，又增加后沖刷的艱難。
（4）操控泳涂時刻，在連續出產時應盡或許避免停鏈。
（5）操控槽液中的有機溶劑含量，排放超濾液，增加去離子水，延長新配槽的熟化時刻。
（6）通常因泵、過濾器及噴嘴堵塞而構成，應修補調整之。
（7）排放超濾液，增加去離子水，下降槽液中的雜質離子的含量。
（8）調整極比和陽極安排的方位