電導率一般控制在1500±400 us/cm，它是依托電泳之前去離子水的質量的保證和電泳槽中油漆的更新得以維護的。假定電導率偏高，可排放超濾液加以調整。
1、  助溶劑增加
假定正常的操作，而且槽液的更新期不太長的情況下，一般不需要增加助溶劑，假定槽液溫度長期過高、或接連多日不電泳，漆液溶劑含量會降低，堅持必定的溶劑含量是槽液安穩的一個首要政策，不電泳時應將盡可能密封槽體表面，削減循環量。恰其時候補加助溶劑，每次補加槽液的千分之五分配。（最佳是混合在原漆中參與）
2、  循環系統
電泳漆循環系統首要作用有：避免顏填料堆積，使槽液溫度均勻，消泡作用（消除電泳時工件表面發作的氣泡，并將氣泡移至副槽消泡）。循環系統需常常檢查，以保證漆槽處于正常的工作情況。
3、  漆液的立異
需常常翻開電泳槽的過濾系統，濾掉系統異物，以保證正常的漆膜外觀。如沒有過濾系統，須守時翻槽，行將漆液悉數打出，清洗電泳槽，并將漆液從頭過濾入槽。
4、  極板和掛具的清洗
出售電泳漆的在掛具運用進程中有必要保證其超卓的導電性，要注意常常檢查陽極版（耐酸不銹鋼板），并常常了解其表面的污染物。

5、  陽極罩維護
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出售電泳漆陽極液最高溫度不要跨越50°C，陽極罩容量大些好，一般厚度在7厘米以上，寬度為總長度的一半分配。陽極液要守時調整，陽極液電導太高，陽極液升溫快；陽極液電導太低，電磁場分布窄。陽極膜運用時刻不宜跨越半年，陽極液污濁發黑，要及時更換陽極膜。陽極膜一旦浸泡過不允許脫離水放置，堅持濕潤情況。
6、  超濾機電維護和運用
超濾機運用好后用去離子水清洗潔凈，一般循環不低于20分鐘，排放潔凈后，超濾膜不能脫水。在操作進程中排放超濾液不能太多，一般情況下控制在電泳槽液的5～15％.超濾后的電泳槽，有必要微調，恰當增加些助溶劑或電泳漆